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微粒助留劑的使用

因?yàn)槌Ｒ?guī)微粒助留劑在大多數(shù)抄紙生產(chǎn)過(guò)程中可以產(chǎn)生良好的助留助濾效果，所以超微粒助留劑目前主要用于難助留的紙種，例如：高灰分和高白度文化用紙以及使用大量廢紙的新聞紙等。

超微粒助留劑系統(tǒng)由陽(yáng)離子聚bing烯酰胺、有機(jī)微粒和無(wú)機(jī)微粒組成。無(wú)機(jī)微粒為膨潤(rùn)土或膠體硅，目前國(guó)內(nèi)都采用膨潤(rùn)土。

使用超微粒助留劑時(shí)，在壓力篩前加入陽(yáng)離子聚bing烯酰胺，同時(shí)在壓力篩后同一位置處分別加入膨潤(rùn)土和有機(jī)微粒。

制備有機(jī)微?？蓞⒄找话闳橐寒a(chǎn)品的制備方法，通常用螺桿泵加入，加入量取決于助留要求和生產(chǎn)條件，一般為100~300g/t紙。如果上網(wǎng)紙漿的陽(yáng)離子需求量較高，應(yīng)該用硫酸鋁、PAC或者有機(jī)定著劑對(duì)紙漿進(jìn)行預(yù)處理，以提高超微粒助留劑的助留效率。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

半合成高分子聚合物類(lèi)助留助濾劑

天然淀粉屬水溶性高分子物質(zhì),盡管因具有一定的粘結(jié)性、成膜性等特性而被用于工業(yè)上,但這種特性十分有限,尤其不能適應(yīng)現(xiàn)代造紙工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的要求,所以,常對(duì)淀粉進(jìn)行改性。

常用的改性方法有物理法、酶轉(zhuǎn)化和化學(xué)方法,以化學(xué)方法應(yīng)用為廣泛。在淀粉的化學(xué)改性中,通常通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將取代基加到淀粉鏈上,使淀粉的離子性發(fā)生變化或穩(wěn)定性提高,淀粉的化學(xué)改性可通過(guò)醚化、氧化、酯化及接枝等反應(yīng)完成。改性后的淀粉主要是醚或酯,可用作黏合劑、增稠劑和膠體保護(hù)劑等。

改性后的淀粉主要有以下幾種:陽(yáng)離子淀粉:陽(yáng)離子淀粉可直接制備,也可將淀粉糊化,加入陽(yáng)離子醚化劑進(jìn)行陽(yáng)離子化反應(yīng)制取。生產(chǎn)方法一般有三種,即濕法、溶劑法、干法。陰離子淀粉:陰離子淀粉通常采用酯化和醚化的方法生產(chǎn),許多化學(xué)試劑可作生產(chǎn)陰離子淀粉的陰離子基團(tuán)來(lái)源,如磷酸鹽、羧酸鹽和琥珀酸鹽等。陰離子淀粉中有代表性的產(chǎn)品是磷酸單酯淀粉、羧jia基淀粉和氧化淀粉。兩xing淀粉:兩xing淀粉是在同一淀粉分子鏈上引入陽(yáng)離子基和陰離子基,因而具有兩xing特征,易于分散和溶解。兩xing淀粉通常用兩步法改性:先對(duì)淀粉進(jìn)行陽(yáng)離子化,第二步可通過(guò)堿性醚化劑而產(chǎn)生磺酸基、羧酸基或者是酯化而產(chǎn)生磷酸zhi。

三而生產(chǎn)的粘粒劑與普通助留劑不一樣，留著率可達(dá)85%以上，歡迎咨詢

考慮助留體系的成本，首先便是助留劑聚合物的成本，所用助留劑的助留作用產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益需大于其本身的成本、運(yùn)輸費(fèi)、貯備費(fèi)和水電費(fèi)等之和。

近年來(lái)紙產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)使得助留劑的應(yīng)用更具有挑戰(zhàn)性，例如成紙定量的降低、紙頁(yè)加填量的增加；另一方面，由于白水封閉循環(huán)系統(tǒng)的引入，生產(chǎn)中清水的使用量降低，紙機(jī)的車(chē)速也在逐漸增加，隨著紙機(jī)生產(chǎn)效率和紙機(jī)設(shè)計(jì)的演變，抄紙過(guò)程中的水力剪切作用呈現(xiàn)增加的趨勢(shì)。與傳統(tǒng)的單向成形脫水技術(shù)相比，雙網(wǎng)成形技術(shù)的助留作用較差，這些發(fā)展趨勢(shì)均對(duì)助留體系提出較高的要求。